本文標(biāo)題："機(jī)械加工產(chǎn)生的表面劃痕分析顯微鏡"
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機(jī)械加工產(chǎn)生的表面劃痕分析顯微鏡
由于有種種影響強(qiáng)度的因素，所以即使同一材料也必須經(jīng)?？紤]
同時(shí)使用這些因素來評價(jià)強(qiáng)度。影響強(qiáng)度的因素大致可以分為：由顯
微結(jié)構(gòu)和組成引起的材料固有因素及與材料本身沒有直接關(guān)系的外來
因素。例如，晶粒尺寸和氣孔大小及其分布狀態(tài)等，均屬于材料固有
的值，作為缺陷對強(qiáng)度起作用，因此這些值的大小對強(qiáng)度的影響很大
。這些固有因素的影響，已經(jīng)做過很多研究，現(xiàn)在應(yīng)該根據(jù)需要有意
識地加以控制外來因素，特別是由于機(jī)械加工所產(chǎn)生的表面?zhèn)蹖?qiáng)
度影響很大。尤其達(dá)到高密度、高強(qiáng)度時(shí)，表面?zhèn)鄣挠绊懜?。?/div>
于這樣的固有因素決定著材料的強(qiáng)度，所以必須使加工表面?zhèn)鄣拇?/div>
小做到材料固有缺陷尺寸以下。這樣的表面?zhèn)垡矊?qiáng)度的波動影響
很大，特別是大的加工傷痕，往往使韋伯爾系數(shù)降低。
強(qiáng)度也隨磨削加工方向而變化。特別是在垂直于受拉伸應(yīng)力軸方
向磨削時(shí)，因加工傷痕而使強(qiáng)度降低很多。材料的斷裂過程是其斷裂
前所儲存的彈性能釋放的過程，因而其形態(tài)直接與測定強(qiáng)度值對應(yīng)。
通過其斷面形貌變化情況，如強(qiáng)度大，則斷裂時(shí)裂紋傳播的途徑就變
得復(fù)雜。
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